Procedura obsługi prasy filtracyjnej

(1) Kontrola przed filtracją

1. Przed uruchomieniem należy sprawdzić, czy rurociągi wlotowe i wylotowe, czy połączenie jest nieszczelne lub zatkane, czy rura i rama płyty prasy filtracyjnej oraz tkanina filtracyjna są utrzymywane w czystości oraz czy pompa wlotowa cieczy i zawory są w normie.

2. Sprawdź, czy części łączące, śruby i nakrętki ramy nie są poluzowane i w każdej chwili należy je wyregulować i dokręcić. Części poruszające się względnie muszą być często dobrze smarowane. Sprawdź, czy poziom oleju w reduktorze i misce olejowej nakrętki jest na swoim miejscu i czy silnik jest w normalnym odwrotnym kierunku.

(2) Przygotuj się do filtracji

1. Włącz zewnętrzne zasilanie, naciśnij przycisk na szafce elektrycznej, aby odwrócić silnik, ustaw środkową płytę górną w odpowiednim położeniu, a następnie naciśnij przycisk stop.

2. Zawiesić czystą tkaninę filtracyjną po obu stronach płyty filtra i wyrównać otwory materiału. Tkanina filtracyjna musi być większa niż powierzchnia uszczelniająca płyty filtrującej, otwór tkaniny nie powinien być większy niż otwór rury, a wygładzanie nie powinno być zaginane, aby uniknąć nocnego wycieku. Rama płytki musi być wyrównana, a kolejność płukania płyt filtrujących nie może być niewłaściwa.

3. Naciśnij przycisk obrotu do przodu na skrzynce sterowniczej, aby środkowa płyta dachowa mocno nacisnęła płytę filtrującą, a po osiągnięciu określonego prądu naciśnij przycisk zatrzymania.

(3) Filtracja

1. Otworzyć zawór wylotowy filtratu, uruchomić pompę zasilającą i stopniowo otwierać zawór zasilający, aby wyregulować zawór zwrotny. W zależności od ciśnienia prędkości filtracji, ciśnienie jest stopniowo zwiększane, na ogół nie więcej niż. Na początku filtrat jest często mętny, a następnie wyłączany. W przypadku dużego przecieku między płytami filtracyjnymi można odpowiednio zwiększyć siłę przecisku środkowego dachu. Jednak ze względu na zjawisko kapilarności tkaniny filtracyjnej nadal występuje niewielka ilość wypływu filtratu, co jest zjawiskiem normalnym, które może być magazynowane przez wannę wsporczą.

2. Monitoruj filtrat. W przypadku stwierdzenia zmętnienia typ przepływu z otwartym przepływem może zamknąć zawór i kontynuować filtrowanie. Jeśli ukryty przepływ zostanie zatrzymany, wymień uszkodzoną tkaninę filtracyjną. Kiedy materiał ciekły jest filtrowany lub żużel filtracyjny w ramie jest pełny, jest to koniec wstępnej filtracji.

(4) Koniec filtra

1. Zatrzymaj pompę karmy i zamknij zawór zasilający.

2. Naciśnij przycisk cofania silnika, aby wycofać płytę dociskową podczas wyładowywania ciasta.

3. Wyjąć placek filtracyjny i umyć tkaninę filtracyjną, płytkę filtracyjną i ramę filtra, ułożyć je w stos, aby zapobiec odkształceniu ramy płytki. Można go również umieścić w prasie filtracyjnej po kolei i mocno docisnąć płytą dociskową, aby zapobiec odkształceniu. Umyj teren i wyszoruj stojak, utrzymuj ramę i teren w czystości, odłącz zewnętrzne zasilanie i cała praca filtracyjna jest zakończona.

Procedury obsługi prasy filtracyjnej

1. Liczba płyt filtracyjnych na prasie filtracyjnej dla wszystkich specyfikacji nie powinna być mniejsza niż podana na tabliczce znamionowej, a ciśnienie tłoczenia, ciśnienie zasilania, ciśnienie tłoczenia i temperatura zasilania nie powinny przekraczać zakresu określonego w specyfikacji. Jeśli tkanina filtracyjna jest uszkodzona, wymień olej hydrauliczny na czas. Generalnie olej hydrauliczny należy wymieniać raz w drugiej połowie roku. W zapylonym środowisku należy go wymieniać raz na 1-3 miesiące, a wszystkie elementy hydrauliczne, takie jak cylinder olejowy i zbiornik oleju, należy wyczyścić raz.

2. Żerdź śruby, nakrętka śruby, łożysko, komora wału i wał hydraulicznego mechanicznego koła pasowego mechanicznej prasy filtracyjnej należy napełniać 2-3 płynnymi olejami smarującymi na zmianę. Surowo zabrania się nakładania suchego smaru wapniowego na pręt śruby, zabrania się ponownego rozpoczynania procesu zaciskania w stanie ściskania oraz surowo zabronione jest dowolne regulowanie parametrów przekaźnika elektrycznego.

3. Podczas pracy hydraulicznej prasy filtracyjnej zabrania się przebywania lub przechodzenia personelu po pracy cylindra. Podczas wciskania lub powrotu personel musi czuwać nad operacją. Żadne części hydrauliczne nie mogą być dowolnie regulowane, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu lub bezpieczeństwu osób spowodowanemu niekontrolowanym ciśnieniem.

4. Powierzchnia uszczelniająca płyty filtra musi być czysta i wolna od fałd. Płyta filtrująca powinna być pionowa i uporządkowana razem z główną belką. Nie wolno przechylać się do przodu ani do tyłu, w przeciwnym razie nie rozpocznie się naciskanie. Surowo zabrania się wkładania głowy i kończyny do płyty filtracyjnej podczas procesu odprowadzania żużla z płyty ciągnącej. Powietrze w cylindrze musi zostać spuszczone.

5. Wszystkie porty zasilające płyty filtrującej należy wyczyścić, aby uniknąć zablokowania i uszkodzenia płyty filtrującej. Tkaninę filtracyjną należy wyczyścić na czas.

6. Elektryczną skrzynkę kontrolną należy utrzymywać w stanie suchym, a wszelkiego rodzaju urządzenia elektryczne nie mogą być myte wodą. Prasa filtracyjna musi mieć przewód uziemiający, aby zapobiec zwarciu i wyciekowi.

Konserwacja i konserwacja sprzętu

Aby lepiej wykorzystać prasę filtracyjną z ramą płytową i lepiej nią zarządzać, poprawić jakość produktu i przedłużyć żywotność sprzętu, codzienna konserwacja i konserwacja prasy filtracyjnej z ramą płytową jest niezbędnym ogniwem, dlatego należy wykonać następujące czynności :

1.Sprawdzić, czy części łączące prasy filtracyjnej z ramą płytową są często poluzowane, a następnie zamocować je i wyregulować na czas.

2. Tkaninę filtracyjną prasy filtracyjnej z ramą płytową należy często czyścić i wymieniać. Po zakończeniu pracy pozostałości należy terminowo wyczyścić, a blok nie powinien być suszony na ramie płyty, aby zapobiec wyciekowi w przypadku ponownego użycia. Często czyść pasek wody i otwór spustowy, aby zachować gładkość.

3. Olej lub olej hydrauliczny prasy filtracyjnej z ramą płytową należy często wymieniać, a obracające się części powinny być dobrze nasmarowane.

4. Prasa filtracyjna nie powinna być długo uszczelniona olejem. Rama z płyt powinna być składowana w wentylowanym i suchym magazynie o wysokości składowania nie większej niż 2 m, aby zapobiec zginaniu i deformacji.


Czas postu: Mar-24-2021